外圓磨床操作流程及注意事項包括日常保養(yǎng)及維護

　　外圓磨床操作流程：

　　1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2.操作者必須根據(jù)說明書的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

　　3.開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對外圓磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

　　4.開工前應(yīng)對下列部位進行檢查：

　　(1)油池中的油盆應(yīng)達到規(guī)定的油面高度。

　　(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。

　　(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確，防塵氈墊密貼良好。

　　(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，無短路，周圍環(huán)境應(yīng)清潔。

　　(5)按活塞杯外國磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油。

　　(6)接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異者應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準開車。

　　(7)開動活塞杯外國磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。

　　(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋。

　　(9)裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

　　(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min，操作者應(yīng)避開正面，確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后，方準使用。

　　5.活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，對因故中斷加工的活塞桿，必須確認工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準開車。

　　6.加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰塵等，根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨削工件毛坯。

　　7.裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動進給。

　　8.工作時禁止操作者離開外圓磨床。如因停電或其他原因必須離開時，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時，應(yīng)確認各部無異狀后方準開車。

　　9.外圓磨床工作時，應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否暢通準確地澆到工件上；油菜與電機的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動位移等。

　　10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。

　　11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。

　　12.外圓磨床發(fā)生事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。

　　13.工作完畢后，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上。恢復(fù)磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。

　　14.認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。