磨床滾珠絲桿螺母機構的介紹和特點以及循環(huán)方式

　　滾珠絲桿螺母機構就是在絲桿和螺母之間連續(xù)裝入多粒等直徑的滾珠，如圖1所示，當絲桿或螺母轉動時，滾珠沿著螺旋槽向前滾動，在絲桿上滾過數(shù)圈后，通過回程引導裝置，逐個地滾回絲桿和螺母之間，構成一個閉合循環(huán)回路。根據(jù)精密外圓磨床滾珠的循環(huán)方式，目前可分為兩大類：當滾珠在循環(huán)回路中始終與絲桿接觸的叫做內循環(huán)，脫離絲桿的叫做外循環(huán)。

　　滾珠的循環(huán)滾道可分為內滾道和外滾道兩部分，內滾道由絲桿與螺母的螺紋部分組成。由于滾珠夾在中間，保持了兩者有嚴格的相互位置關系。內滾道的精度與截面形成對絲桿的承受能力和傳動精度影響很大。外滾道是滾珠脫離并返回滾道的通道，所以他的螺旋方向恰好與內滾道相反，若內滾道為右旋則外滾道為左旋。外滾道的尺寸形狀是否正確，會影響滾珠絲桿旋轉靈活性和效率，處理不好會產生“卡”珠（即滾珠不轉）現(xiàn)象，從而使?jié)L珠摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ?，大大降低了滾珠絲桿的性能。

　　若滾珠在同一只螺母上只有一個循環(huán)滾道偶讀，叫做單列；有兩個滾道的叫雙列；大于兩個以上的稱為多列。為了保持外圓磨床滾珠在滾道中的流暢性，一般要求單列循環(huán)滾道中滾珠的工作圈數(shù)不超過三圈半，滾珠數(shù)不超過150粒。若工作圈數(shù)需要超過三圈半時，則應制成多列（當然在三圈半以內的，由于需要也可采用多列），但一般**不多于三列，否則會使螺母的軸向尺寸過大。